日常工作中我们会遇到各种各样的问题，尤其对于刚接触的人来说这就是天大的难题，讲解一下在加工端子线的过程中会遇到的常见问题以及解决方案。

在加工端子线的过程中我们会遇到哪些问题呢？

1.穿胶壳时端子脱PIN；

2.线材沾锡或者连锡的状况；

3.压接后拉力不达标；

4.标签不沾；

5.如何测试端子的镀层；

6.双压的端子如何测试拉力；

遇到以上问题的解决方案如下：

1：只需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作就可以了。让端子线上的卡扣与胶壳卡住，回拉的时候可以明显感觉到有阻力，这样就不会出现脱PIN的问题了。

2：一旦线材沾上了锡，就可能会造成PVC受热回缩。遇到这样的情况，要选择耐温的PVC，并且要控制好沾锡的时间不要太长。连锡的时候在把连锡的线重新沾锡并轻轻把两条线向两边拉开，就不会继续连锡了。

3：如果线束拉力达不到的话，可以选择从以下几个方面来寻找原因：端子和线材导体的压接范围是否适配；刀片的材质及其结构的设计；端子的材质等等。

4：如果贴标签不粘的话，那么我们在贴的时候不要用手直接的接触不干胶面，先贴在一个干净的金属上面，然后再一个一个的往线上面贴。

5：可以做段子的盐雾测试。

6：双压的端子要测试单根线的拉力，测试方法同单根线打端的测试方法。